【摘要】分析了半固态连铸技术研究现状和存在的主要问题,提出了该领域今后的主要研究课题,并对半固态连铸的应用前景进行了探讨。
关键词:半固态 连铸
目录
1. 半固态连铸的基本概念与技术关键
2.半固态连铸的产生、发展与现状
3. 问题及任务
4. 展望
1. 半固态连铸的基本概念与技术关键
半固态连铸是半固态加工与现代连铸技术相结合的产物。它与普通连铸的根本区别在于金属熔体进入结晶器时的状态不同。在普通连铸中,金属液以全液态进入结晶器。而在半固态连铸过程中,金属熔体以固液两相共存的状态进入结晶器,其中的固相为非枝晶粒状组织。半固态连铸的主要工艺流程为金属冶炼→半固态浆料的制备→拉坯。其技术关键主要有两个,一是连续冷却搅拌条件下非枝晶粒状固相的形成与控制,二是含有非枝晶粒状固相的半固态浆料的充型。
2.半固态连铸的产生、发展与现状
2.1 概况
Flemings 最早提出了半固态连铸的技术思想[1],并首先对低熔点有色合金进行了试验研究[2]。进入八十年代以后,美国Alumax 公司率先设计制造了一台可以小批量生产的有色金属半固态连铸机[1]。随后,美国ISC(INLAND STEEL COMPANY)开始了半固态圆坯连铸机的商业化工作。在此基础上,1995年美国ISC公司进一步开展了钢铁材料半固态连铸的试验研究[3],取得了可喜的结果。我国东南大学、清华大学、有色金属总院等单位也分别开展了有色金属半固态铸造的研究。1996年本课题组与河北贺进建材机械厂等单位联合立项,开展了黑色金属半固态连铸的研究,并取得了突破性进展[4],1998年初经国家教育部组织鉴定,达到了国际先进水平,填补了我国黑色金属半固态连铸研究的空白。
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